Aquí en Wessex Tubas, estamos increíblemente orgullosos de todo lo que ponemos nuestro nombre, y tenemos la máxima confianza en que cada instrumento que nuestros clientes reciben de nosotros es de una calidad excepcional y se toca bien.
Esto no solo se debe a nuestro enfoque minucioso de la garantía de calidad (comprobar personalmente cada instrumento y firmar cada uno antes de la entrega), sino también a nuestra relación continua con la fábrica que fabrica nuestros instrumentos; el tiempo y la energía que nosotros, y el equipo de la fábrica, invertimos para que el proceso sea perfecto.
Por eso, pensamos en pedirle a nuestro fundador, Jonathan Hodgetts, que nos cuente todo sobre su visita más reciente a la fábrica y cómo es una semana típica para él.
Aquí, comparte con nosotros la parte 1 de una historia de 2 partes, que detalla una semana típica visitando la fábrica....
“El 18 de marzo me vio embarcarme en otra visita a la fábrica en China donde se crean nuestros maravillosos instrumentos Wessex”, explica Jonathan. “Listo para una semana de control de calidad, pruebas de juego, planificación y desarrollo.
“Llegué al aeropuerto de Heathrow; Habiendo llevado conmigo 2 cajas enormes de instrumentos, ¡tan grandes, de hecho, que no podía ver por encima de mi carrito! Sin embargo, la amable señora del mostrador de British Airways se compadeció de mí y me ayudó con mi equipaje hasta el check-in de gran tamaño…
“Después de un vuelo de 10 horas, un automóvil me recibió en el aeropuerto de Beijing y me llevó rápidamente a nuestro hotel, a través de otra terminal donde recogimos a mi hermosa esposa, ya que ella ya estaba en China visitando a su familia. Habiendo llegado temprano el domingo, mi esposa y yo pasamos el resto del día descansando, listos para una semana completa en la fábrica a partir del lunes.
Conociendo al nuevo equipo detrás de Wessex Tubas
“Empecé a las 8 a.m. del lunes por la mañana: cuando llegué a la fábrica, fui recibido por el nuevo equipo de administración responsable de fabricar los productos de Wessex.
“Como la fábrica se sometió a una reestructuración reciente y se mudó a un local mucho más grande, ¡cada piso tiene el tamaño de 2 campos de fútbol! - Tenía muchas ganas de conocer a las nuevas personas responsables de una parte tan integral del proceso.
“Con un equipo de gestión más grande que el que teníamos anteriormente para cuidar de nuestros productos, Wessex ahora también tiene su propio equipo dedicado de los mejores artesanos en la fábrica que construyen nuestros instrumentos, y un nuevo experto que supervisa el desarrollo de los instrumentos; un profesional hábil y muy talentoso con 40 años de experiencia, el Sr. Zhang, que es reconocido como el mejor constructor de metales en China, y una persona con la que estoy muy orgulloso de trabajar.
Probando nuestro pedido más grande hasta la fecha
“Después de una reunión productiva y positiva, el trabajo duro realmente comenzó cuando me senté para comenzar el proceso de control de calidad y verificar nuestro pedido más grande hasta la fecha: ¡más de 200 tubas, para ser exactos!
“Si bien puede parecer que esto no es mucho para terminar en 6 días, es importante para nosotros y para nuestros clientes, como usted mismo que lee esto, asegurarnos de que cada elemento de cada uno de nuestros instrumentos se verifique minuciosamente; tanto cosmética como técnicamente, antes de que cada uno sea probado.
“La prueba de reproducción es sin duda la parte del control de calidad que más disfruto, con la ayuda de una divertida aplicación de afinación en mi iPad que me ayuda a evaluar si cada instrumento está perfectamente afinado cuando lo toco. Trae un sinfín de alegría al equipo de fábrica que, como un gran - ¡y un poco tonto! - Aparece una carita sonriente verde en la pantalla cuando un instrumento está completamente afinado, ¡no pierdas tiempo en animar su triunfo!
“Cualquier instrumento en el que se encuentra algún tipo de defecto, es enviado a revisión por lo que mi esposa llama graciosamente el “doctor de la tuba”, el experto técnico de la fábrica. Si se puede reparar, se devolverá para una nueva inspección; si no, se desmantelará y reconstruirá.
“Después de una ajetreada mañana de inspección, llegó un bien merecido descanso para almorzar, donde mi esposa y yo disfrutamos de una maravillosa cocina tradicional del norte de China por parte de nuestro representante de cuentas en la fábrica, quien durante los últimos siete años se ha convertido en un buen amigo.
“Siempre un banquete fabuloso, particularmente bienvenido después de una larga mañana de cuidadosa inspección, debo decir que siempre estamos muy bien atendidos en la fábrica, y por el personal allí; trabajando juntos para garantizar que todo lo creado bajo la marca Wessex tenga una calidad y un estándar con el que todos estemos satisfechos.
Un equipo de profesionales muy unido
“Aunque visito la fábrica una vez cada 3 meses durante 6 días, específicamente para verificar y probar cada instrumento, hablo diariamente con el equipo de la fábrica para asegurarme de que todo va bien, las especificaciones se entienden completamente, la producción está actualizada y para aclarar los puntos más finos del desarrollo de un nuevo modelo.
“Esto significa que, cuando visito, podemos incluir mucho más en mi visita: la garantía de calidad de 200 tubas y la planificación y la construcción inicial de prototipos de nuevos instrumentos futuros también (algo que abordaré). a través de la parte 2 de esta serie de blogs). Un itinerario repleto para un equipo dedicado de profesionales calificados, y un equipo con el que disfruto mucho trabajar y tengo una relación cercana.
“Hay, por supuesto, mucho más que podría contarles sobre mi tiempo en la fábrica, y mucho más les contaré en el próximo blog…”
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